機械攪拌反應器適用于各種物性（如粘度、密度）和各種操作條件（溫度、壓力）的反應過程，廣泛應用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、醫藥、農藥、化肥、染料、涂料、食品、治金、廢水處理等行業。如實驗室的攪拌反應器可小至數十毫升，而污水處理、濕法治金、磷肥等工業大型反應器的容積可達數千立方米。除用作化學反應器和生物反應器外，攪拌反應器還可大量用于混合，分散，溶解，結晶，萃取，吸收或解吸傳熱等操作。攪拌反應器由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括簡體、傳熱原件及內構件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動裝置等系統成為攪拌機。
  攪拌器的工作原理：通常攪拌裝置由作為原動機的馬達（電動、風動或液壓），減速機體通過一個支架或底板與攪拌容器相連。當容器內部有壓力時，攪拌軸穿過底板進入容器時應有一個密封裝置，常用填料密封或機械密封。葉輪的攪拌作用表現為“泵送”和“渦流”即產生流體速度和流體剪切，前者導至全容器中的回流，介質易位，防止固體的沉淀并產生對換熱熱管束（如果有）的沖刷：剪切是一種大回流中的微混合，可以打碎氣泡或不可溶的液滴，造成“均勻”。
  化工反應中的攪拌設備：根據攪拌器葉輪的形狀可以分為直葉槳式、開啟渦輪式、推進式、圓盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等。根據處理的液體粘度不同可分為低粘度液攪拌器。低粘度液攪拌器如：三葉推進式、折葉槳式、六直葉渦輪式、超級混合葉輪式HR100,HV100等；中高粘度液攪拌器如：錨式、螺桿葉輪式、雙螺旋螺帶葉輪型，MR205,305超混合攪拌器等等。
  化工攪拌器的適應條件：攪拌加速傳熱和傳質，在化工設備中廣泛運用?；嚢杵鞯淖饔檬够どa中的液體充分混合，以滿足化學反應能夠最大程度的進行，該設備可以代替手動攪拌對人體有毒或對皮膚有傷害的化工原料減少對人體的危害，同時通過電動機帶動軸加速攪拌，提高生產率。攪拌加速傳熱和傳質，在化工設備中廣泛運用，攪拌的對象是液體、固體和氣體，其中液體是必不可少的。最常見的液體是水，其粘度很低。液體也可能很黏。